Публикации

Организация работы на складах с технологией «High Bay»

12.05.2018

4_310518.jpgАвтоматизированные склады, созданные по технологии «High Bay», отличаются повышенной емкостью, а значит, и высокой окупаемостью. Несмотря на то, что в западных странах подобные технологии используются давно, в России они встречаются не часто.

ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫСОТНЫХ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СКЛАДОВ

Подобные склады, например комлексы стеллажей Недкон, оснащены современным высокотехнологичным оборудованием: автоматическими кранами, конвейерами, направляющими устройствами, лифтами с возможностью автоматической погрузки.

Эффективность высотных автоматических складов обусловлена такими характеристиками:

  • Высота до 50 метров;
  • Количество ярусов для хранения – 25-30;
  • Глубина стеллажа до 5 паллет, что достигается благодаря особому размещению по узкопроходной схеме;
  • Емкость хранения примерно 7 паллет/м2;
  • Высокая скорость работы крана: загрузка до 250м/мин., подъем до 80 м/мин.

Однако для автоматизации процесса необходимо четкое соблюдение требований к размеру и весу упаковки. Если продукция поступает без паллет, то на отдельно выделенном участке происходит упаковывание груза в пленку и последующая проверка соответствия норме.

ШТУЧНАЯ ПОДБОРКА ГРУЗОВ

На большинстве складов предусмотрена отдельная зона для штучной подборки грузов. Этот участок состоит из невысоких двух- или четырехъярусных стеллажей, где на нижних полках размещаются распакованные паллеты, а на верхних – остальной запас товара.

Такое обустройство выглядит не вполне рациональным для высотных автоматизированных складов, поэтому штучная подборка продукции обеспечивается другими методами.

УСТАНОВКА МЕЗОНИНОВ

Особенность строительства высотных складов заключается в первоначальной установке стеллажной системы, и последующим возведением вокруг нее стен и крыши.

В этом случае организация штучной комплектации груза также происходит заранее, на этапе проектирования. Для этого вокруг стеллажной системы располагаются многоярусные мезонины (балконы или полуэтажи), на которые в процессе работы кран поставляет дополнительные паллеты.

Такие мезонины могут оснащаться конвейерными линиями или простыми гидравлическими тележками для ускорения процесса комплектации.

АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО ОПЕРАТОРА

Организация рабочего места оператора-подборщика обходится дороже других методов подборки. Однако такой способ комплектации исключает пересорт продукции и способствует ускорению процесса.

Суть работы состоит в том, что система подвозит комплектовщику паллеты с товаром, из которых он отбирает необходимое количество продукции. Дальше паллета передвигается обратно на место хранения. При этом автоматизация процесса позволяет сократить число операторов-подборщиков.

На автоматизированных складах возможны и другие методы организации штучной комплектации, например, установка конвейерной линии и специальных кранов.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВЫСОТНЫХ СКЛАДОВ

На высотных автоматизированных складах предусмотрен единый центр управления, в котором расположено компьютерное оборудование и система для визуализации рабочего процесса. Это позволяет добиться надежной и бесперебойной работы с минимальным количеством программных сбоев.

Преимущества автоматизированной системы:

  • высокая скорость выполнения складских операций;
  • отсутствие необходимости в расширении складских площадей;
  • экономия денежных средств на содержание складских помещений;
  • возможность поддерживать рабочий процесс без привлечения большого штата сотрудников;
  • высокая точность комплектации погрузок: минимум ошибок и пересортицы.

Инвестиции, вложенные в автоматизированные склады, быстро окупаются за счет сокращения числа персонала и единиц погрузочной техники. Важно, что складское оборудование может работать при любых температурах, не требуя отдыха или обогрева. При регулярном техобслуживании автоматизированный склад может продолжать бесперебойную работу в течение десятилетий.


Возврат к списку