Способы автоматизации работ на промышленных стеллажах

Способы автоматизации работ на промышленных стеллажах

11.01.2021

Автоматизация различных складских процессов - одна из наиболее эффективных стратегий для достижения трёхсторонней цели: снижения эксплуатационных расходов, повышения качества обслуживания и повышения общей эффективности складского оборудования. Не случайно современные конструкции металлических стеллажей предусматривают возможность их дистанционного управления.

Основные процессы, требующие автоматизации

В повседневной работе склада мы можем чётко различать два автоматизированных процесса: обработку грузов и автоматизированную организацию задач, которые необходимо выполнить. Рассмотрим их подробнее.

В процессе перемещения грузов от стеллажей к конвейерным системам или штабелёрам выделяют следующие этапы:

  1. Движение груза по складу, для чего можно использовать конвейеры для поддонов и ящиков.
  2. Использование подвесного транспорта и штабелёров.
  3. Маршрутизацию передвижения грузов.

Одна из наиболее часто используемых автоматизированных систем для соединения различных складских площадей и даже отдельных этажей - роликовые или цепные конвейеры. Однако для стеллажей, на которых хранятся грузы с небольшой массой, более эффективными считаются подвесные конвейерные системы. Их преимущество заключается в том, что они могут перемещать лёгкие грузы на высоких скоростях и обеспечивают беспроблемное перемещение по кривым. Применительно к автоматизированным стеллажам такие системы интегрируются с конвейерными цепями и челночными вагонами.

Автоматизация съёма товаров со стеллажей

Наиболее удачными средствами автоматизации являются краны-штабелеры серий AS/RS для поддонов и система мини-загрузки, которые могут управляться дистанционно. Стандартные пакеты управляющих программ включают опции перемещения грузов по стеллажам и их концентрацию в определённом месте склада.

Выбор оптимальной модели автоматизированного крана-штабелера производится по следующим характеристикам:

  • Скорость движения;
  • Максимальный вес груза;
  • Глубина захода захвата в ячейку стеллажа (определяется типом и длиной телескопических вил);
  • Количество программируемых позиций.

Например, трёхсторонние краны-штабелеры включают три направления: вперёд, влево и вправо.

Главным трендом автоматизации складских операций на промышленных стеллажных складах считается возрастающее применение автоматических шаттлов для поддонов. Как в полуавтоматической, так и в полностью автоматической версии поддоны перемещаются с задней стороны стеллажа на переднюю. Поэтому это наиболее широко используемая комбинация с компактными системами хранения.

На завершающей стадии работ используются конвейеры и встроенные погрузочные платформы. Они способны загружать и выгружать целые грузовики с поддонами за один маневр. После выдачи продукции она направляется к пунктам складирования поддонов, где производится проверка качества товара.


Возврат к списку